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电缆铜导体防氧化的控制要领
2018-2-7 10:14:07
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金属铜原子序数为29 ,隶属于过渡金属 ,密度是8.92g/cm3 ,熔点1083.4℃ ,具有优异的导热和导电性能 ,但在湿润的空气中金属铜外貌与氧气爆发化学反应 ,天生Cu2(OH)2CO3 ,即铜绿 ,通常电缆生产厂中铜氧化多显示外貌发黑 ,正是这种铜导体外貌氧化征象的保存 ,困扰着众多电缆企业。

 

我们在一样平常生产视察与大宗资料调研中发明 ,通过优质铜杆选择、有用控制拉丝工艺及乳化液浓度和温度、钝化处置惩罚铜导体绞合或束绞铜丝外貌、后续工序优化处置惩罚等手段 ,会有用控制电缆铜导体的质量、避免其氧化 ,会极大的提高事情效率 ,镌汰返工频次 ,从而抵达降低本钱和提高内在产品质量的有益效果。本文中将以中压电力电缆生产为例 ,从铜杆抵达生产厂、贮存、拉丝、绞合、内芯存放到绝缘挤出 ,对每个办法有用控制步伐举行剖析。

 


▎中压电力电缆生产历程中的铜导体防氧化控制

 电缆用金属铜从原理上讲主要有物理要领阻隔铜与湿润空气接触、阴极;ぱ趸乖ㄗ柚雇继逖趸⒒б煸谕继逋饷采刍ぷ柚寡趸 ,抑或在导体外貌喷涂特殊液体予以;。以中压电力电缆生产为例 ,每道工序防氧化控制的主要要领。

 

? 铜杆进厂前运输、检测及贮存

 我国大大都电缆企业用铜基本外购 ,而大都企业往往忽视了铜杆进厂前运输历程的控制 ,在江南及沿海地带(江浙、闽粤)夏日较长且多雨 ,铜杆基本通过重型卡车运输至公司 ,通过笔者相识 ,许多电缆企业没有制订响应的铜杆供应商运输规范、夏日雨天包装规范等制度 ,这使得往往泛起铜杆供应商发货时铜杆外貌完好无氧化发黑 ,而抵达电缆企业用户眼前时则泛起铜杆外貌发黑征象 ,带来了不须要的贫困。

 

铜杆进厂磨练基本遵照GB/T 3048.2或电缆企业企标 ,有严酷的程序。铜杆的贮存一样平常电缆企业均放在客栈里 ,一样平常企业有较为严酷的贮存治理步伐 ,在铜杆贮存时 ,尤其是夏日雨天 ,一定要用塑料布或塑料薄膜笼罩铜杆 ,用最简朴的物理阻隔法阻止铜杆与湿润空气的接触制 ,而这一点往往受到电缆企业的忽视。在车间领用铜杆时一定要逐个铜杆卷举行肉眼检查是否有发黑征象 ,从生产源头加以控制。

 

? 铜杆拉丝工序的控制

 本阶段以电力电缆最常用的8mm铜杆为例 ,现在拉丝时一样平常使用一连退火的铜大拉 ,需经由放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等历程 ,首选选取对应规格的模具 ,切不可过小 ,如过小会强制使金属铜的晶格变异 ,加剧金属温度的急剧上升。

 

在开机前检查乳化液的浓度 ,确保浓度及格 ,在放线历程中 ,应坚持放线张力稳固、匀称 ,不可太过颤抖(颤抖不可阻止) ,拉丝历程中操作者应亲近关注退火温度的转变 ,拉丝后导体硬化 ,延伸率变小 ,导体直流电阻率上升 ,拉丝候成圈时铜导体外貌不应有剩余乳化液 ,此处需要操作者肉眼识别 ,在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封 ,存放于干燥情形之中 ,待流转 ,但大都电缆企业由于嫌铜丝包薄膜贫困而省略包薄膜工序。刚拉丝成圈的导体外貌温度高于室温 ,如遇雨季会潜在氧化的危害。

 

? 铜丝绞合(束绞)与化学交联挤出工序 

以铜丝绞合为例 ,在导体绞合历程中 ,各单丝以规则绞合或不规则绞合等方法绞合 ,经由各道压模后金属铜晶格改变结构 ,在强外力作用下 ,过模后铜导体温度较过模前有较大提高 ,尤其是紧压导体、扇形导体等 ,且框绞机现在无在线退火或降温装置 ,因此铜导体外层易氧化 ,在绞合前 ,选择合适的绞合模具、紧压轮、排线器 ,调解收线与放线张力 ,装备调解完毕后 ,操作者肉眼视察上盘铜丝与放线架中心铜丝的外貌光洁度 ,确保无显着黑点 ,再启念头械。

 

一样平常电缆企业会在绞合工序(框绞机、笼绞机)中施加抗氧剂 ,抗氧剂的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液 ,操作要领是将抗氧剂融入工业酒精之中 ,用输液软管滴入铜丝中 ,滴入标准以恰恰浸润铜丝为准 ,阻止过少局部潜在氧化或过多铺张的征象爆发 ,在所有防氧化事情准备稳妥后 ,再开机运转。

 

收线处应包管收线盘干燥 ,收线盘装满后 ,用透明塑料薄膜密封 ,与铜丝拉制同理 ,许多电缆企业也省略了此办法 ,若此办法造成铜导体氧化 ,对低压电缆影响尚低 ,对超高压电缆而言 ,影响则不堪设想。铜导体在经由拉丝、绞合、贮存后 ,金属铜晶格形态已基本稳固;Ы涣丛诮涣痢⒖寡跫痢Ⅰ詈霞恋忍跫下 ,将XLPE匀称的挤包在铜导体上。在将装满铜导体的放线盘启动前 ,调解收放线张力 ,包管装备运行平稳。

 

▎总结 

我国险些所有的电缆厂都面临铜导体氧化的困扰 ,从金属铜化学特征讲 ,就是要坚持金属铜的还原性。在一样平常生产中 ,接纳如下步伐可镌汰铜导体氧化的几率:

 1) 选择质优金属铜杆 ,规范供应商运输、交货流程与制度 ,铜杆到公司后 ,接纳透明塑料薄膜密封步伐 ,铜导体拉制、绞合后都应接纳透明塑料薄膜密封步伐; 

2) 接纳合适的铜丝拉制工艺 ,按期检查拉丝机的退火部件 ,优先选择含抗氧剂的拉丝油 ,按期检查乳化液浓度 ,保质期到期前一定提前替换;

3) 铜丝绞合、挤包绝缘工序接纳钝化处置惩罚手艺;

4) 树立质量意识 ,增强营业培训让以上工序操作者清晰铜丝氧化带来的不良效果。(电缆圈)

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